1.
電動金屬密封蝶閥性能特點及主要安裝、外形尺寸:
電動金屬密封蝶閥適應無腐蝕性場合的水類介質(zhì)。作為介質(zhì)的截斷和開啟之用,不可以作為調(diào)節(jié)流量之用。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化狀態(tài),密封面之間無摩擦、無干涉,閥板密封圈采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性得到了可靠的保證。閥門主要材質(zhì)采用球墨鑄鐵,機械性能好,耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進行環(huán)氧樹脂噴涂并加熱固化,涂層附著牢固耐磨性好,無毒。傳動裝置采用性能優(yōu)良的部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)或多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)加二級蝸輪減速結(jié)構(gòu),蝸輪箱內(nèi)置限位裝置,開關(guān)操作靈活可靠。電動執(zhí)行器可選用普通型、整體型、智能型等多種組合,適宜于各種應用場合。
2.
電動金屬密封蝶閥主要特點如下:
開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能,
三維偏心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,密封性能可靠,達到無泄露,
耐壓值高、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長。
主要外形、安裝尺寸:
見產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。
3.
電動金屬密封蝶閥介紹:
零件名稱 |
閥體、閥板 |
閥桿 |
密封面 |
閥桿密封 |
所用材料 |
QT450-10 |
2Cr13 |
316不銹鋼 |
柔性石墨 |
2.性能規(guī)范:
公稱壓力 MPa |
0.6 |
1.0 |
試驗壓力 |
殼體試驗 MPa |
0.9 |
1.5 |
密封試驗 MPa |
0.66 |
1.1 |
氣密封試驗 MPa |
0.6 |
0.6 |
適用溫度 |
-20~80 oC |
適用介質(zhì) |
水等非腐蝕性液體 |
3.采用標準:
3.1 設(shè)計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定;
3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(guī)定;
3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定;
3.4 結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定;
3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定;
3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標志和識別涂漆》標準的規(guī)定。
4、安裝使用說明
4.1 保管
a. 本閥須保管存放在干燥、通風的室內(nèi)。
b. 本閥保管存放期間,應處于關(guān)閉狀態(tài),兩端法蘭應封閉。
4.2 安裝
本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。
安裝前,必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。
安裝本閥應清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。
手輪及傳動機構(gòu)不允許作起吊用。
安裝時,應均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。
安裝后,閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。
4.3 使用
本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。
開關(guān)閥門時,以限位點作為全開標志,強行扭轉(zhuǎn)會導致?lián)p壞。
本閥靠電動執(zhí)行器使閥門啟閉,也可以手動機構(gòu)在緊急情況下(或調(diào)試狀態(tài))進行操作。
電動執(zhí)行器的使用維護說明詳見電動執(zhí)行器使用維護說明書。
4.4檢查
閥門在使用期間應定期檢查如下項目,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
緊固件是否被均勻堅固。
填料是否被嚴重磨損(停車檢修)。
驅(qū)動是否輕便、靈活。
密封面是否被損壞或嚴重磨損(停車檢修)。
殼體是否被嚴重腐蝕或磨損,導致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應報廢(停車檢修)。
閥門檢修裝配后,必須按相應標準進行壓力試驗,每次檢修后應做好情況記錄,以備考查。
4.5 可能發(fā)生的故障及消除方法
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排 除 |
閥桿處滲漏 |
密封圈磨損。 |
增加柔性石墨密封圈數(shù)并壓緊。 |
密封面滲漏 |
1、密封面有雜物附著
2、密封圈被損壞
3、閥板長期使用被磨損 |
1、去除雜物;
2、更換密封圈
3、更換閥板 |