不銹鋼電動球閥指的是用法蘭連接的電動不銹鋼球閥，靠旋轉閥來使閥門暢通或閉塞。它不易被介質沖蝕，常見的電動球閥從材質上,可以分為:電動碳鋼球閥,304電動不銹鋼球閥,316電動球閥和銅球閥等，不銹鋼電動球閥廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙等各部門，以及人們日常生活中。下面讓上海湖泉閥門廠家介紹其操作與使用：
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過；
2)、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟；
3)、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。
 
不銹鋼電動球閥具有較長的使用壽命和免修補期，由于它是以不銹鋼為質料的，將正常的工作條件、堅持諧和的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，不銹鋼球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部照常存在受壓流體，檢修應該注重以下三點：
　　1.革除管線壓力并使閥門處于翻開方位；
　　2.斷開電源或氣源；
　　3.將執(zhí)行機構與支架脫離。
　　1)、填料處得再鎖緊；
　　1.若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母；
　　2.注重不要鎖太緊，普通再鎖1/4圈～1圈，泄露即會間斷。
　　2)、交換不銹鋼球閥閥座和密封件:
　　A)、拆開
　　1.使閥處于半開方位，沖刷、根除閥體表里可以存在的危險物質；
　　2.關閉球閥，拆掉兩端法蘭上的聯(lián)接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除；
　　3.依序拆開驅動設備-執(zhí)行機構、聯(lián)接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料；
　　4.拆開體蓋聯(lián)接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分別，并拿掉閥蓋墊圈；
　　5.供認閥球在“關斷”方位，這可以將其較簡略的從閥體拿出，隨后取出閥座；
　　6.由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
　　注意：請穩(wěn)重操作，以避免擦傷不銹鋼球閥閥桿表面及閥體填料函密封部位
　　B)、不銹鋼球閥從頭組裝：
　　1.清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包交換其閥座及閥蓋墊圈等密封件；
　　2.按拆開的相反按次進行組裝；
　　3.用規(guī)矩的扭矩，交叉鎖緊法蘭聯(lián)接螺栓；
　　4.用規(guī)矩的扭矩，鎖緊閥桿螺母；
　　5.設備執(zhí)行機構后，輸入相應的信號顛末旋轉閥桿股動閥芯旋轉，使閥門至翻開和關閉方位；
　　6.如有可以，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封檢驗和功用檢驗。
　
 
  不銹鋼電動球閥具有結構簡單、體積小、重量輕、流體阻力小、維修方便等優(yōu)點。主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，可以保證電動不銹鋼球閥的正常運行。電動不銹鋼電動球閥的維護方法：
    第一：毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然后再打磨，再進行固熔處理;
    第二：成品，加工試壓完成以后。應該用加入防銹粉的水進行沖洗。
    第三：在運輸過程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。
    第四：安裝管道以后，定期對其進行維護和保養(yǎng)，例如閥桿出經(jīng)常涂潤滑油。適當開啟和關閉閥門幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。
    不銹鋼電動球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構，球閥的流阻系數(shù)都比較小。
    特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻最小。在火箭發(fā)射及其試驗系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。
    減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟性往往會產(chǎn)生不利的影響，特別對低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的。
    (1)減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了最佳選擇。
    (2)電動球閥啟閉開關迅速、方便。
    由于電動球閥在一般情況下只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。
    (3)電動球閥密封性能好。
    絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
    (4)電動球閥使用壽命長。
    由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。