直埋式全焊接球閥使用說明書
一、直埋式全焊接球閥用途:
城市煤氣:煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
二、直埋式全焊接球閥特性
直埋式全焊接球閥,不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏。
球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。
密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的CPTFE材質(zhì),保障完全無泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求,調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。
采用高級(jí)的原材料,能保PN25以上的壓力。
與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。
在保證閥門正常操作、使用情況下,質(zhì)保20年。
三、直埋式全焊接球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.帶鎖裝置和開閉無誤定位裝置:
本閥門沒有帶鎖裝置,如果閥門在特殊情況下可以設(shè)計(jì)成帶鎖裝置,這樣有利于安裝在室外的閥門防止閑雜人操作。開閉無誤裝置,我們的球閥開閉度的確認(rèn)通常是根據(jù)開關(guān)指示標(biāo)志來決定,當(dāng)指示標(biāo)記和管道平行時(shí),閥門處于開啟位置,和管道垂直時(shí),閥門處于關(guān)閉位置。(備注:如需其他要求,請(qǐng)?jiān)谟唵沃姓f明)
2.防火結(jié)構(gòu):
為防止火災(zāi)或驟熱的出現(xiàn)使聚四氟乙烯閥座及填料燒損時(shí),發(fā)生較大泄漏而助長火勢(shì),我們?cè)诿芊饷婧烷y桿上設(shè)計(jì)了注脂閥在球體閥座間設(shè)置了防火密封環(huán)和彈簧,在閥座燒損后,彈簧將閥座迅速推向球體上,注脂閥注入潤滑脂注入到閥座和閥桿上,形成金屬接觸,和潤滑脂的雙重作用,起到一定程度的密封,從而保證系統(tǒng)的安全。(備注:如需防火要求,請(qǐng)?jiān)谟唵沃姓f明)
3.特殊的閥座結(jié)構(gòu):
多年的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與國外先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合,而設(shè)計(jì)的雙線密封,可自然泄壓閥座,能保證高壓、低壓及真空狀態(tài)下的完全密封。
(1) 雙重密封為使閥門更有效地密封,該結(jié)構(gòu)采用雙重密封結(jié)構(gòu),即聚四氟乙烯密封軟密封。加上金屬硬密封,如果軟密封出現(xiàn)問題,金屬密封也能起到作用,見圖3.
同時(shí)金屬硬密封還是防火結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),即當(dāng)軟密封遭到火災(zāi)燃燒時(shí),金屬硬密封閥座能夠起到密封作用。
(2)緊急注脂密封如果異物或其他原因損壞密封面,閥座中的密封脂加注系統(tǒng)可提供一種快速簡單的恢復(fù)緊密關(guān)斷的方法,加注密封脂達(dá)到密封。另外,加注系統(tǒng)也可以用于周期性情況閥座的密封區(qū)域。
同時(shí),在閥桿密封中也增加緊急注脂密封補(bǔ)充。見圖4。
4.防靜電性能:
為防止由于球體及閥桿與聚四氟乙烯的摩擦而產(chǎn)生的靜電,靜電容易打火點(diǎn)燃易燃易爆介質(zhì)或使操作人員觸電,在閥桿與球體及球體與閥體之間設(shè)置了導(dǎo)靜電彈簧,使靜電通過管路導(dǎo)入地下,保證系統(tǒng)安全。見圖(5)
5.中法蘭(閥體與左體聯(lián)接部)無外漏結(jié)構(gòu):
閥體與左體的連接部是靠墊片密封,為防止由于火災(zāi),高溫或振動(dòng)及開、關(guān)扭矩的不均等因素,造成該處泄漏,特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬——金屬接觸,形成定止口法蘭,保證無處漏。圖(6)備注:常規(guī)閥門連接墊片為O型圈
6、排污與自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu):
閥體底部設(shè)計(jì)排污閥,閥門在使用過程中起到一定的排污作用,排污閥兩三個(gè)月要排污一次。注:(排污閥必須在管道沒有壓力的情況下排污)
7.緊急切斷裝置
當(dāng)管道發(fā)生事故時(shí),要求該事故管道兩端的球閥實(shí)行緊急切斷,一般要求在15s之內(nèi)關(guān)閉兩端閥門,或者在更短的時(shí)間內(nèi)?,F(xiàn)在,我們公司大部分選用國內(nèi)外的氣液電聯(lián)動(dòng)的緊急切斷裝置。該裝置直接利用管道輸送的介質(zhì),利用介質(zhì)的壓力,由感應(yīng)裝置或由主控室的指令,感應(yīng)事故信號(hào),直接控制閥門,達(dá)到緊急切斷閥門的目的。見圖(7)
8.固定球結(jié)構(gòu)
為減少介質(zhì)壓力對(duì)球體及閥桿造成的彎曲應(yīng)力,將閥桿與球體的連接設(shè)計(jì)成分段結(jié)構(gòu),而且還在閥桿與球體的連接處安裝軸承,避免介質(zhì)壓力直接作用在閥桿上,造成閥門開關(guān)的難度。另外,加大球體的支撐截面積,提高球體的剛性。見圖(8)
四、直埋式全焊接球閥性能規(guī)范
試驗(yàn)內(nèi)容 |
數(shù)值 |
單位 |
公稱通徑(NPS) |
2”~40” |
in |
壓力等級(jí)(Class) |
150~2500 |
CLass |
適用溫度 |
-29~150 |
℃ |
適用介質(zhì) |
水、蒸汽、天然氣,油品等 |
注:1,表中溫度是指工作狀態(tài)下管路介質(zhì)的溫度,表中壓力是持續(xù)無沖擊壓力。
2,表中流量系數(shù)和操作力矩為計(jì)算值
3,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
①設(shè)計(jì)制造按API 6D的規(guī)定。
②試驗(yàn)和檢驗(yàn)按API 6D的規(guī)定。
③法蘭尺寸按ASME B 16.5的規(guī)定。
④結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10的規(guī)定。
⑤外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按MSS-SP55的規(guī)定。
五、安裝、保管和使用
1.本閥可安裝于任意位置,但必須要便于維護(hù),檢修和操作。
2.安裝前首先檢查閥門上的標(biāo)志是否符合使用要求。
3.安裝前應(yīng)排除和清除在運(yùn)輸過程中造成缺陷和污物,然后方能安裝。
4.閥門處于開啟位置時(shí),扳手或指示標(biāo)記應(yīng)與通道方向平行。
5.本閥存放時(shí)兩端通道必須堵塞,閥門處于全開位置,不應(yīng)堆疊,應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
6.本閥在保管、使用期間應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
7.應(yīng)保持本閥內(nèi)腔的清潔,必要時(shí)加以清洗。
8.本閥在系統(tǒng)運(yùn)行過程中必須全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
9.閥體底部設(shè)計(jì)排污閥,閥門在使用過程中起到一定的排污作用,排污閥兩三個(gè)月要排污一次。注:(排污閥必須在閥門關(guān)閉,管道沒有壓力的情況下排污)
六:直埋式全焊接球閥主要零件材料
材料標(biāo)準(zhǔn)
零件名稱 |
碳 鋼 制 |
備注 |
牌 號(hào) |
主 閥 體 |
ASTM A105 |
|
左 體 |
ASTM A105 |
球 體 |
A105+ENP |
|
閥座支承圈 |
ASTM A105+ENP |
經(jīng)加工好后電鍍處理 |
填 料 |
PTFE |
|
彈 簧 |
ASTM 6510 |
|
上 閥 桿 |
ASTM 420 |
調(diào)質(zhì)處理 |
填料壓蓋 |
ASTM A216 WCB |
|
O 型 圈 |
NBR |
|
底 蓋 |
ASTM A105 |
|
平 鍵 |
40Cr |
|
閥桿軸套 |
錫青銅 |
|
填 料 函 |
ASTM A105 |
|
閥 座 |
PTFE |
|
手 操 器 |
|
組合件 |
支 架 |
ASTM A216 WCB |
|
下 閥 桿 |
ASTM 420 |
調(diào)質(zhì)處理 |
來源:上海湖泉電動(dòng)閥門廠,原文地址:http:///tech-qiufa/46.html